Thông lượng tinh chế không chứa natri

Chất tinh chế không chứa natri là chất hỗ trợ xử lý được thiết kế đặc biệt để tinh chế nhôm và hợp kim nhôm nóng chảy. Tính năng cốt lõi của nó là hoàn toàn không chứa natri. Lượng bổ sung được khuyến nghị là 0,1% -0,4% trọng lượng của hợp kim nhôm, nhưng các công ty có thể điều chỉnh lượng này một cách linh hoạt dựa trên điều kiện nóng chảy thực tế và yêu cầu quy trình. Nhiệt độ hoạt động phải đạt 700-740oC trở lên; trong phạm vi này, hiệu quả tinh chế ổn định. Sản phẩm được cung cấp dưới dạng túi, có các kích cỡ 1 kg/bao, 2,5 kg/bao và 5 kg/túi, tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động tính phí và quản lý tồn kho cho các lò luyện có kích cỡ khác nhau. Công thức không chứa natri khiến nó đặc biệt thích hợp với các hợp kim nhôm cao cấp nhạy cảm với hàm lượng natri, cân bằng hiệu quả tinh chế và an toàn vật liệu.

Ưu điểm chính

Công thức không chứa natri, tránh nguy cơ giòn natri: Sản phẩm không chứa natri, loại bỏ cơ bản tình trạng giòn gia tăng do sự phân tách natri ở ranh giới hạt hợp kim nhôm. Nó đặc biệt thích hợp cho các hợp kim nhôm đòi hỏi độ dẻo và độ bền cao (chẳng hạn như hợp kim nhôm-magiê-silic và hợp kim nhôm-magiê) và các phôi cần xử lý anodizing tiếp theo.

Phạm vi bổ sung rộng và tính linh hoạt vận hành cao: Tỷ lệ bổ sung 0,1% -0,4% có thể được sử dụng làm liều lượng tinh chế tiêu chuẩn hoặc điều chỉnh tạm thời theo hàm lượng tạp chất thực tế trong nhôm nóng chảy. Kỹ thuật viên có thể xử lý các biến đổi về chất lượng tan chảy theo từng đợt mà không cần thay đổi thường xuyên loại tác nhân tinh chế.

Thích hợp cho nhiệt độ nóng chảy chính: Nhiệt độ từ 700-740oC trở lên bao trùm cửa sổ vận hành thực tế cho hầu hết các quy trình nấu chảy, giữ và tinh chế hợp kim nhôm. Không cần phải cố tình thay đổi chế độ nhiệt độ lò hiện tại để sử dụng sản phẩm này; nó có thể được tích hợp trực tiếp vào nhịp điệu sản xuất hiện có.

Thông số kỹ thuật đóng gói đa dạng và cho ăn thuận tiện: Có ba lựa chọn đóng gói túi nhỏ cho nhu cầu cho ăn một hoặc nhiều lần trong các thử nghiệm mẻ nhỏ (1kg), lò cỡ trung bình (2,5kg) và lò lớn (5kg). Các túi có thể được thêm trực tiếp vào lò hoặc thổi ra sau khi mở, giảm thất thoát do tán xạ và sai sót khi cân.

Rất linh hoạt và tương thích với nhiều quy trình khác nhau: Nó có thể được sử dụng với máy phun bột để bơm bột vào nhôm nóng chảy làm khí mang hoặc thêm thủ công bằng cách khuấy khi không có thiết bị phun bột, thích ứng với các xưởng sản xuất hợp kim nhôm với các cấp độ thiết bị khác nhau.

Ứng dụng sản phẩm

Chất tinh chế không chứa natri chủ yếu được sử dụng trong quá trình tinh chế và tinh chế hợp kim nhôm nóng chảy. Trong các ứng dụng thực tế, khi nhiệt độ của nhôm nóng chảy tăng lên trên 700-740oC, người vận hành sẽ thêm chất tinh chế không chứa natri vào lò với tỷ lệ 0,1% -0,4% (điều này có thể đạt được bằng cách phân tán tác nhân bằng máy phun bột hoặc rắc thủ công lên bề mặt nóng chảy và ấn nó xuống dưới bề mặt chất lỏng). Ở nhiệt độ cao, sản phẩm phản ứng nhanh hoặc hấp phụ vật lý các tạp chất hydro và phi kim loại (như màng alumina, cacbua, v.v.) trong nhôm nóng chảy, khiến các tạp chất này kết tụ và nổi lên bề mặt nóng chảy, tạo thành cặn khô dễ loại bỏ. Do công thức không chứa natri nên quá trình tinh chế không đưa thêm ion natri vào nhôm nóng chảy, do đó tránh được tác động tiêu cực của natri đến các tính chất cơ học (như độ giãn dài và khả năng chống va đập) và khả năng chống ăn mòn của hợp kim nhôm. Sản phẩm này được áp dụng rộng rãi cho quá trình nấu chảy và tinh chế trước các sản phẩm chế biến nhôm có hạn chế nghiêm ngặt về hàm lượng natri, chẳng hạn như hợp kim nhôm đúc (ví dụ: trục bánh xe, bộ phận động cơ), hợp kim nhôm rèn (ví dụ: cấu hình ép đùn, tấm, thanh) và lá nhôm có độ tinh khiết cao và có thể đóng hộp. Đồng thời, đối với các doanh nghiệp luyện kim sử dụng nhôm tái chế làm nguyên liệu thô, chất tinh chế không chứa natri có thể loại bỏ tạp chất đồng thời ngăn ngừa sự tích tụ natri, từ đó cải thiện độ ổn định chất lượng của các sản phẩm nhôm tái chế. Mỗi túi sản phẩm được đóng gói theo trọng lượng, tạo điều kiện thuận lợi cho nhân viên trong ca trực tiếp tính toán lượng sử dụng theo mẻ, giảm các bước cân tại chỗ và nâng cao hiệu quả sản xuất.